SZ-15 水力自動升柱器機結(jié)合國內(nèi)煤礦工況對乳化液泵站的使用要求,刻苦攻關(guān)成功研制了水力自動升柱器。用靜壓水作為動力頂升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動和使用方便,減輕了人工作業(yè)強度。適用巷道維修、掘進、邊角煤開采、皮帶機機尾移動、搶險救災(zāi)等有水源無電源的場合。
SZ-15 水力自動升柱器機
工作原理
1、由水油自動配比:同時按比例自動配比成乳化液,配比穩(wěn)定、可靠;
2、快速升柱:水源壓力能頂升柱子時,配比后的乳化液直接快速頂升單體支柱,速度快,節(jié)省水;
3、增壓保壓:水源壓力頂升不動柱子時,自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài),達額定壓力并可以自動保壓,增壓比大,初撐力高。
昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器針對以上技術(shù)的不足之處,本實用新型提供了一種水力自動升柱器,主要功能是用水力作為升柱動力,自動配制乳化液并自動升柱。代替乳化液泵站,結(jié)構(gòu)簡單造價低廉,移動方便,無需用電,只需要一定壓力的生產(chǎn)用水,安全節(jié)能方便,自動配液,穩(wěn)定可靠。
昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種水力自動升柱器,它包括手動開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸,所述的增壓缸包括缸體和活塞桿,活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部,并把缸體分為A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔;所述的A腔和B腔分別有壓力水進出口,并分別通過高壓膠管連接自動換向閥;所述的C腔和Cl腔分別有液體進出口 ;所述的C腔的液體進出口通過高壓膠管連接三通后,一端連接單向閥a的進液口,另一端連接單向閥b的出液口 ;所述的Cl腔的液體進出口通過高壓膠管連接三通后,一端連接單向閥c的出液口,另一端連接單向閥d的進液口 ;所述的單向閥a與單向閥d連接到一起后,再連接總輸出管;
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能:
用水力頂升單體支柱,代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動力,通過增壓缸增壓,達到在有水源的地方,不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段:
水力升柱:水源壓力能頂升空柱子時,水源直接頂升單體支柱。速度快,節(jié)省水;同時按比例自動配比乳化油,配比穩(wěn)定、可靠;
增壓升柱:水源壓力頂升不動柱子時,自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大,初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機:采用橡膠帶作牽引構(gòu)件,適宜輸送較輕型物料,如:糧食、煤等,被輸送物料溫度不得超過60℃,如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160~TD630共8種,每小時輸送量為4~238噸。
2.TH型環(huán)鏈斗式提升機:采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件,具有極高的抗拉強度和耐磨性能,適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料,被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35~185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機:鏈條采用合金鋼高強度板式鏈條,耐磨性能強,適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料,如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時提升量為15~800噸。
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